Спояният пластинчат топлообменник е нов тип топлообменник, съставен от серия от гофрирани метални листове. Между всяка плоча се образува тънък правоъгълен канал, а топлообменът се осъществява през полуплочата. В сравнение с конвенционалните кожухотръбни топлообменници, неговият коефициент на топлопреминаване е много по-висок при същото съпротивление на потока и консумация на мощност на помпата и има тенденция да замества кожухотръбни топлообменници в рамките на приложимия диапазон.
Топлообменник от преграден тип с топлообменна повърхност, съставена от плочи. Този тип топлообменник има компактна структура и голяма топлопреносна площ на единица обем. Основните видове са:
(1) Спираловият пластинчат топлообменник е направен от две успоредни метални пластини с определено разстояние между тях. Студените и горещите течности протичат в спиралните канали от двете страни на металните плочи. Този вид топлообменник има висок коефициент на топлопреминаване, голяма средна температурна разлика, ниско съпротивление на потока и не е лесен за мащабиране; но е трудно да се поддържа, а работното налягане е не повече от 2MPa.
(2) Плоският топлообменник се сглобява чрез последователно припокриване на гофрирани листове и уплътнителни уплътнения с определени форми и захващането им с рамка. Студените и горещите течности съответно протичат през проточните канали от двете страни на гофрираната плоча и обменят топлина през плочите. Гофрираните плочи обикновено се щанцоват от неръждаема стомана, алуминий, титан, молибден и други тънки плочи с дебелина от 0,5 до 3 мм. Предимството на плоския топлообменник е, че коефициентът на топлопреминаване е висок, лесен е за разглобяване и измиване, а плочите могат да се добавят или премахват, за да се регулира площта на топлопреминаване. Работното налягане обикновено е не повече от 2MPa, а работната температура не е повече от 250°C.
(3) Пластинчатият топлообменник се състои от топлообменна пластина, затворена в събирателна кутия с входове и изходи за студена и гореща течност. Пакетът от плочи се образува чрез последователно припокриване на плоски плочи и гофрирани ребра и тяхното спояване и фиксиране. Студените и горещите течности протичат през двете страни на плочата, за да обменят топлина. Перките увеличават площта на топлопреминаване, увеличават турбуленцията на течността и подобряват оборудването. Пластинчатият топлообменник има много компактна структура, добър ефект на топлопреминаване и работното налягане може да достигне 15MPa. Въпреки това, производственият му процес е сложен, каналът на потока е малък, а вътрешният теч не е лесен за ремонт, така че се ограничава до чисти некорозивни течности, като топлообменници за разделяне на въздуха.
